化学工业生产过程所得的固态产品或半成品
含有过多的水分或有机溶剂（湿分）
要制备得到合格的产品
必须除去固体物料中多余的湿份
那你知道干燥涉及哪些过程吗？
现在，你应该知道了干燥的基本过程了吧
那么
你是否考虑过在哪进行呢？
怎么进行呢？
其实吧
有专门的设备对物料进行干燥
有像这样的
也有像这样的
对，没错，它们就是干燥器（机）
既然如此，那我们一起深入了解一下吧
1、厢式干燥器厢式干燥器是一种常压间歇式干燥器，在常压或真空下间歇操作热风通过湿物料表面，达到干燥的目的（PS：常用废气部分循环法）。小型的称为烘箱，大型的称为烘房。
应用范围：
1.小规模生产
2.物料允许在干燥器内停留时间长，而不影响产品质量
3.同时干燥几种品种
优点：制造和维修方便，使用灵活性大。食品工业上常用于需长时间干燥的物料、数量不多的物料以及需要特殊干燥条件的物料，如水果、蔬菜、香料等。
缺点：主要是干燥不均匀，不易抑制微生物活动，装卸劳动强度大，热能利用不经济(每汽化1kg水分，约需2.5kg以上的蒸汽)。
热风循环烘箱
真空干燥机
2、转筒干燥器湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。
转筒干燥器中抄板常用类型有：直立抄板、45°抄板、90°抄板。
优点：
①生产能力大，可连续操作
②结构简单，操作方便
③故障少，维修费用低
④适用范围广（如滤饼干燥）
⑤操作弹性大
⑥清扫容易
缺点：
①设备庞大
②安装、拆卸困难
③热容量系数小，热效率低
④物料在干燥器内停留时间长，且物料颗粒之间的停留时间差异较大。
3、喷雾干燥器采用雾化器将稀的料液分散为雾滴，在热气流(空气、氮气或过热水蒸气)中自由沉降并迅速蒸发，最后被干燥为固体颗粒与气流分离。雾滴直径为10~60um，每升溶液具有~m2的蒸发面积。干燥时间一般为3~10s。
适用情况：
热敏性物料的干燥。
优点：
干燥的速度较快，干燥时间较短，雾化后的液滴可在5~30s内完成干燥过程。
操作稳定容易实现连续化和自动生产化。
缺点：
体积庞大，操作弹性较小，热效率低，能耗较大。
4、滚筒干燥器加热蒸汽从空心轴通入并在筒内冷凝，冷凝水由虹吸管排除。滚筒部分侵入被干燥的料浆中，筒体内连续通入供热介质，加热筒体，当滚筒缓慢旋转时，物料呈薄膜状附着在它的外面而被加热，水被气化，散于周围空气中。滚筒转动一周，附着在外壁的干料呈片状由刮刀刮下。加热蒸汽从空心轴通入并在筒内冷凝，冷凝水由虹吸管排除。滚筒部分侵入被干燥的料浆中，筒体内连续通入供热介质，加热筒体，当滚筒缓慢旋转时，物料呈薄膜状附着在它的外面而被加热，水被气化，散于周围空气中。滚筒转动一周，附着在外壁的干料呈片状由刮刀刮下。
优点：
干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
缺点：
钢材耗用量大，设备笨重，基建费用高，物料在干燥器内停留时间长，不适合对湿度有严格要求的物料
适用情况：要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料，对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。
5、气流干燥器使热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥。
优点：结构简单，占地面积小，热效率较高，可达60%左右。停留时间短，一般仅需0.5~2s。
缺点：不能将含水量降到一定的值（因为干燥管上部，物料已接近或低于临界含水量，即使管子很高，仍不足以提供物料升温阶段缓慢干燥所需的时间）。
适用情况：当湿物料为粉粒体，经离心脱水后，可在气流干燥器中以悬浮状态进行干燥。
6、隧道（洞道式）干燥器在一狭长的通道内铺设轨道，物料放置在一串小车上，小车可以连续地或间歇地在进、出通道。
空气连续地在洞道内被加热并强制地流过物料表面，流程可安排成并流或逆流，还可根据需要安排中间加热或废气循环，干燥介质可用热空气和烟道气。
优点：
①具有非常灵活的控制条件，可使食品处于几乎所要求的温度-湿度-速度条件的气流之下，因此特别适用于实验工作；
②料车每前进一步，气流的方向就转换一次，制品的水分含量更均匀。
缺点：
①结构复杂，密封要求高，需要特殊的装置；
②压力损失大，能量消耗多。
7、流化床干燥器散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
特点：
（1）颗粒的停留时间比气流干燥器内长，颗粒在干燥器内的停留时间可任意调节。
（2）操作气速低，磨损轻，压降小
（3）适宜处理粒径6－30mm粉状料。设备紧凑。
优点：结构简单、紧凑，造价较低，干燥速率快。
缺点：物料在床内停留时间分布不均。因而容易引起物料的短路与返混，也不适用于易结块及粘性物料的干燥。
适用情况：难干燥或含水量要求较低的颗粒状物料的干燥。
文章来源：马化工论坛
中科瑞奥能源科技股份有限公司是国内优秀的深冷液化装置承包商，掌握前沿核心的深冷装置设计及制造技术，具有丰富的实战经验，致力于为用户提供全方位技术支持和高性能的深冷分离装备。
赞赏
当前时间： 
E-Mail: