一、设计条件:
1、物料名称:麦麸
2、初水份:17%
3、终水份:≤11%
4、产量:kg/h
5、进风温度:℃
6、出风温度:75℃
7、比重:0.3g/cm3
8、PH值:
9、物料温度:常温℃
10、加热方式:燃煤热风炉,,
11、电源电压:V50Hz三相四线
12、安装现场:室内
二、工艺计算:
1、干燥强度:72kgH2O/h
2、处理湿料:kg/h
3、脱水所需能量:kcal/h
4、物料升温能耗:2kg/h
5、损失15%:kcal
6、总能耗:kcal
7、空气耗量:kg/h(干空气)
8、湿空气排量:kg/h(湿空气)
三、设备选型:
依据设计条件与工艺计算:设备选用GFF型强化气流干燥机。
四、设备技术参数:
1、设备总功率:30kw
2、干燥强度:72kgH2O/h
3、设备直径:φmm
4、设备高度:mm
5、耗煤量:50~55Kg/h(标煤)
6、安装面积:XMM
五、设备设计描述:
1、燃煤热风炉:采用套筒式换热器,烟道气与热空气各走其道互不窜通。内胆材质20G炉板,外筒体材质QA板。烟道气体经烟道换热器,把空气预热后进热风炉空气进口,降低了烟道排出的温度,提高了空气进口温度,连接管道A3,外表面高温银粉漆喷漆处理。
2、烟道除尘器:采用多管式烟道除尘器,旋风转了用陶瓷材质,外表材质用QA碳钢板。收尘率在95%以上。
3、烟道引风机:型号:Y5-47-4C功率:3KW,材质:QA
4、空气过滤器:采用外框不锈板焊接成箱形框架,过滤布采用无纺布折叠成形,空气质量能达到初、中效过滤。
5、三通进料管:作用:把加料来的物料,在高速热空气的作用下,把物料迅速分散在干燥管内,水份迅速蒸发。材质:均为QA。
6、加料器:采用螺杆式进料,通过变频调速电机能把物料均匀恒速的加料,保证干燥室内的物料与干燥空气平衡,保证产品的终水份的恒定。材质:全部A3制造。
7、干燥管:在进料三通与加料器的作用下,使物料均匀恒速的进料。通过干燥管内使物料与热空气由一个热交换过程,使湿物料中的水分迅速在干燥管内蒸发,材质A3,外表面保温处理:外包皮:材质彩钢板,保温厚度80mm(有用户自己处理)。
8、旋风干燥段:通过一级干燥管干燥后的物料,在空气的带动下进入二级旋风干燥段进行再干燥,目的是增加干燥时间,降低干燥管的高度,达到最终产品水份。要求材质:干燥内壁材质A3,外表面保温厚80mm,外包皮材质:彩钢板(有用户自己处理)。
9、旋风分离器:采用蜗壳式锥形旋风分离器,混合空气在切线进风产生旋向离心力。物料由旋风底部收料,气体返回上部在抽风管排出。起到气回分离效果。
10、脉冲布袋除尘器:旋风气固分离后尾气的微粉在空气进入脉冲布袋除尘器,通过布袋的密度把微料过滤在设备内,过滤的尾气就能达到国家排放标准。布袋通过压缩空气的反吹清尘。保证了空气的透气率。箱体材质A3。过滤布袋,采用三防针刺呢。
11、引风机:把在干燥管内的空气与物料能顺利排出设备内的正常工作空气量。风机出口采用网孔式消声器,在离引风机进风口1处,噪声小于85分贝。材质A3制造。
12、送风机:在干燥强度确定的情况下,要把空气量要送到干燥室内,进行干燥热交换。进风口采用网孔式消声器,在离风机进风口1处,噪声小于85分贝。材质:A3
13、控制柜:控制柜箱体为QA制造,电器、仪表等选用国内优质元器件,控制整套干燥机的运行与与运行显示。
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